1、耐磨性高：稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細密，強度更高，可塑性更強，并使金屬基體進一步鈍化，從而使原材料的耐磨性能又得到了提高。

綜合性能好：新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避　免一切鑄造缺陷（氣孔、夾渣、組織疏松、變形重大）材料成份在原來合金材料：FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基礎上，又添加釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu),使該材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和搞沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。

3、耐高溫：耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料同時具備幾種性能，能適應各種惡劣工況條件的使用。

4、工藝先進：性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝，制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

5、管道系統(tǒng)運行阻力小：由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的先進又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到根除，通過一段時間介質(zhì)輸送后管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管道的運行阻力，提高了管道的使用周期，進一步提高了材料的耐磨性能。

6、安裝使用方便：可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時確保了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。

90度彎頭是比較常用的轉(zhuǎn)彎角度，用于垂直處，新型稀土合金耐磨彎頭采用EPC消失模真空吸鑄特殊新工藝，這種工藝能 夠避免氣孔、夾渣、組裝疏松、變形量大等常見鑄造缺陷，材料成分在原來FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎上，又添加釩鐵 （FeV）、鈮鐵（FeNb）、銅（Cu），使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，同時提高了材料的可焊性